鍋爐是一種特種設備，其受壓部件特別是內側盲區部位易產生裂紋、起槽、泄露、鼓包、咬邊、腐蝕、磨損和水垢等問題，是鍋爐運行的安全隱患。本文為您介紹韋林工業內窺鏡在鍋爐檢測中的應用，定性觀察定量分析更靠譜。

傳統鍋爐檢測，常使用燈光照射檢驗法和錘擊法。前者擅長發現鍋爐受壓部件的表面缺陷，后者僅能推測錘擊可接觸到的金屬部件的缺陷，很明顯，這兩種方法都無法檢驗受壓部件內表面、或者是錘擊不可觸及部位，這就導致一些彎管、管束間、以及管道內部等部位的缺陷肆意滋生，埋下安全隱患。而使用韋林工業內窺鏡可以直觀地看到鍋爐受壓部件的內部狀況，為及時清除隱患提供可能。

工業內窺鏡的特點是無損，因此內窺鏡檢測的核心是選擇合適的檢測入口或通道，并將探頭或攜帶攝像頭的設備送達被檢測區域，對受壓部件內部的各種常見缺陷進行定性觀察。由于不同種類鍋爐滋生缺陷的部位和缺陷種類不同，在檢測時也是有不同的側重點的：

1. 立式水火鍋爐，重點檢測爐膽上的彎水管、U型下腳圈和U型下腳圈排污口部位；

2. 水火管鍋爐、臥式燃油鍋爐，重點檢測水垢、腐蝕的多發區域，包括：水冷壁管內部、煙管管束間、集箱內及下降管、螺紋煙管管內和爐膽與鍋殼底部之間；

3. 對于有機熱載體鍋爐，可以將探頭從導熱油管的煙氣入口或出口送入盤管附近，并重點檢查盤管部位，特別是二、三回程間的導熱油管有無缺陷；

4. 水管鍋爐的對流管、下降管、水位表汽連管、以及水連管的水垢，是重點檢查對象；

5. 小型蒸汽鍋爐，主要檢查爐膽與爐門圈的焊接焊縫、以及聯箱與下降管的角焊縫質量，水冷壁管內側腐蝕、水火管鍋爐煙管管束間的腐蝕狀況、彎水管在R彎處堆積脫落的水垢等；

6. 超臨界機組聯箱檢查，可以從手孔或管接頭處送入探頭，檢查聯箱內表面及焊縫是否有裂紋、起皮、凹坑、凸起等缺陷，檢查內部有無異物、有無阻塞等。

對鍋爐受壓部件的定性觀察過程中，一旦發現了缺陷，還可以進一步采用韋林工業內窺鏡的單物鏡相位掃描三維立體測量技術，測量缺陷的尺寸。三維立體相位掃描測量系統無需探頭垂直或接觸被測物表面，采用新穎的光柵掃描技術即可識別并重現被測物體的情況；并能通過3D點云模型重建，更清晰的對被測物表面缺陷進行定性、定量分析，操作更簡單，無需更換鏡頭和重新定位缺陷，無需進行光標匹配或陰影線標記，降低因人為因素導致的誤差，是里程碑性的工業內窺鏡缺陷測量方法。

以上為您介紹了韋林工業內窺鏡在鍋爐檢測中的應用。由于韋林工業內窺鏡具有內部探查、效果直觀、圖像清晰、測量準確的優點，在工業鍋爐檢驗中的應用還是比較多、也是比較成熟的。通過高清的圖像發現受壓部件的裂紋、腐蝕、磨損等缺陷，通過先進的測量技術評估缺陷嚴重程度，檢測人員可以根據這些信息做出正確的補救或處理決策，遠離鍋爐安全事故。

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